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尾水零排放系統

日期:2018-12-12 11:43:09  人气:0


重慶零排放現場視頻

研發背景

在现有的洗砂天天看高清线中,我们所使用的洗砂機普遍存在着细砂流失严重的问题,不但损失产量,而且还严重影响了砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的天天看高清质量。同时,过多的细砂排放,还会造成环境的污染,为解决细沙流失问题,目前多采用的是高频振動篩、清洗槽、返料箱等组成细砂回收设备对细砂进行回收,这种设备的回收方法,存在能耗高、故障率频繁和设备使用寿命短的缺陷,如果不对回收装置进行更换优化,会影响到排放装置的正常使用。因此,針對目前市場上所存在的這一問題,急需有一種能改善排放裝置的技術,以便更好的保證排放裝置的高效作業,推動礦産天天看高清的發展。

 零排放示意图
上圖是零排放示意圖

天天看高清介紹

为解决上述研發背景中提到的天天看高清内现存问题,隆中在实践中经过了多年的总结研发,退出了一种新型的尾砂、尾矿回收零排放装置。

该尾砂回收零排放装置,结构设置合理,尾矿干排机工作频率高、振动强度大、寿命长,筛上天天看高清水分低、单位处理能力高,用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率,负倾角安装,预脱水段筛面与水平成45°安装,增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层,采用振动电机驱动,结构简单,易调节,拆卸维护方便,三氢净化体工作原理为基于重力沉降作用的固液分离设备可将含固量为2%~20%的矿浆废水通过重力沉降,提升为浓度30%~50%泥浆,同时罐体上部实现清水溢流,从而达到污水净化、固液分离的目的,廂式壓濾機原理是通过滤板的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的,采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案,整个系统具有工艺性合理,结构设计优化,工作流程流畅,安装调试方便,维护保养简单,操作简单等特点,能够更好的保证排放装置的高效作业,促进矿产天天看高清的发展。

 

零排放工艺流程

上圖爲尾砂回收零排放裝置工藝流程示意圖

 

 

組成結構

图中:1、振動篩,2、分离器,3、溢流管,4、传送带,5、返水管,6、三氢净化体进口,7、三氢净化体,8、廂式壓濾機,9、操作平台,10、步梯,11、清水中转池,12、压滤机专用泵,13、三氢净化体出口,14、立式泵,15、污水中转池,16、尾矿干排机,17、筛下水箱,18、渣浆泵,19、渣浆管。

 

尾砂回收零排放装置其组成,包括压滤机专用泵12、立式泵14、污水中转池15和渣浆泵18,渣浆泵18安装在尾矿干排机16的左侧,且尾矿干排机16下侧设置有筛下水箱17,尾矿干排机16是泥沙分离系统,且三氢净化体7是泥水分离系统,同时廂式壓濾機8是固废干燥系统,尾矿干排机16由分离器2、筛下水箱17和振動篩1三部分组成,筛下水箱17上侧设置有振動篩1,且振動篩1上侧设置有分离器2,振動篩1下侧通过支架安装在筛下水箱17的上侧,且振動篩1下部出料口在筛下水箱17的正上方,分离器2通过管道与渣浆泵18连接在一起,且渣浆泵18通过渣浆管19与筛下水箱17连接在一起,污水中转池15安装在尾矿干排机16的右侧,且污水中转池15通过返水管5与分离器2连接在一起,筛下水箱17上部位置设置有溢流管3,且污水中转池15通过溢流管3与筛下水箱17连接在一起,分离器2旁设置有传送带4,立式泵14设置在污水中转池15的右侧,且污水中转池15通过管道与立式泵14连接在一起,立式泵14右上侧设置三氢净化体进口6,且立式泵14通过管道与三氢净化体进口6连接在一起,三氢净化体进口6设置在三氢净化体7的左上角,且三氢净化体7底部设置有三氢净化体出口13,三氢净化体7是塔状,且三氢净化体7底部通过无缝焊接有支架,通过三氢净化体7底部为倒圆台状,压滤机专用泵12设置在三氢净化体出口13的右侧,且压滤机专用泵12通过管道与三氢净化体出口13连接在一起,压滤机专用泵12上侧设置有清水中转池11,且清水中转池11左侧通过管道与三氢净化体7右上侧连接在一起,压滤机专用泵12通过进料管与廂式壓濾機8进料口连接在一起,且清水中转池11通过管道与廂式壓濾機8连接在一起,廂式壓濾機8的外形尺寸为4044*1350*785mm,且廂式壓濾機8的重量为3800kg,同时廂式壓濾機8的过滤面积为50平方米,廂式壓濾機8安装在操作平台9的上侧,且操作平台9右侧设置有步梯10。

工作原理

在使用该尾砂回收零排放装置时,包括三部分:泥砂分离、泥水分离和固废干排。实现泥砂分离主要使用尾矿干排机16,尾矿干排机16渣浆泵18安装在尾矿干排机16的左侧,尾矿干排机16下侧设置有筛下水箱17,尾矿干排机16是泥沙分离系统;三氢净化体7是泥水分离系统;廂式壓濾機8是固废干燥系统。

尾矿干排机:渣浆泵18通过渣浆管19将筛下水箱17里面的渣浆送入到分离器2里面进行处理,分离器2经旋流器通过返水管5进入到污水中转池15内部,一部分通过分离器2进入到振動篩1中,振動篩1将砂子筛除通过传送带4回收再利用,一部通过振動篩1进入到筛下水箱17内部溢流出来通过溢流管3进入到污水中转池15内部,尾矿干排机16工作频率高、振动强度大、寿命长,筛上天天看高清水分低、单位处理能力高,用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率,负倾角安装,预脱水段筛面与水平成450安装,增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层,采用振动电机驱动,结构简单,易调节,拆卸维护方便。

三氫淨化體:實現泥水分離效果主要依靠三氫淨化體7,立式泵14設置在汙水中轉池15的右側,汙水中轉池15通過管道與立式泵14連接在一起,立式泵14右上側設置三氫淨化體進口6,立式泵14通過管道與三氫淨化體進口6連接在一起,三氫淨化體進口6設置在三氫淨化體7的左上角,三氫淨化體7底部設置有三氫淨化體出口13,三氫淨化體7底部通過無縫焊接有支架,通過三氫淨化體7底部爲倒圓台狀,三氫淨化體7工作原理爲基于重力沈降作用的固液分離設備可將含固量爲2%~10%的礦漿廢水通過重力沈降,提升爲濃度40%~60%泥漿,同時罐體上部實現清水溢流,從而達到汙水淨化、固液分離的目的,三氫淨化體7采用懸浮過濾,介質吸附、沈澱工作原理,無淨化膜、易損件,罐體采用優質碳素鋼(或不鏽鋼、環氧玻璃鋼等)材料,具有較好的強度及耐腐蝕性,藥劑使用成本低,處理量大,處理效率高,性能穩定,體積小、占地面積小、安裝方便快捷,整機使用壽命10-15年,一次性投資少、經濟效益顯著,淨化後水體質量完全可達到國家排放標准,也可回收利用。

廂式壓濾機:实现固废干排使用的是廂式壓濾機8,压滤机专用泵12设置在三氢净化体出口13的右侧,且压滤机专用泵12通过管道与三氢净化体出口13连接在一起,压滤机专用泵12上侧设置有清水中转池11,清水中转池11左侧通过管道与三氢净化体7右上侧连接在一起,压滤机专用泵12通过进料管与廂式壓濾機8进料口连接在一起,清水中转池11通过管道与廂式壓濾機8连接在一起,廂式壓濾機8的外形尺寸为4044*1350*785mm,廂式壓濾機8的重量为3800kg,廂式壓濾機8的过滤面积为50平方米,廂式壓濾機8安装在操作平台9的上侧,操作平台9右侧设置有步梯10,廂式壓濾機8原理是通过滤板的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,廂式壓濾機8优点在于:结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便,易损件少,维护成本低,过滤面积选择范围灵活,占地少,对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合,与其他类型脱水机相比具有,含固率最高,占地面积小,方便运输等优势,采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案,整个系统具有工艺性合理,结构设计优化,工作流程流畅,安装调试方便,维护保养简单,操作简单等特点。

 

優勢特點

零排放组成

上圖是零排放組成

 

尾矿干排机16具有工作频率高、振动强度大、寿命长的特点,筛上天天看高清水分低、单位处理能力高,用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率,负倾角安装,预脱水段筛面与水平成450安装,增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层,采用振动电机驱动,结构简单,易调节,拆卸维护方便。三氢净化体7工作原理为基于重力沉降作用的固液分离设备可将含固量为2%~10%的矿浆废水通过重力沉降,提升为浓度40%~60%泥浆,同时罐体上部实现清水溢流,从而达到污水净化、固液分离的目的。廂式壓濾機8原理是通过滤板的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的,采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案,整个系统具有工艺性合理,结构设计优化,工作流程流畅,安装调试方便,维护保养简单,操作简单等特点。


上圖是零排放前後對比

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